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铝单板表面划痕处理,铝单板如何安装?

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铝单板施工工艺及施工方案


一、施工准备

1、技术准备

1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。

1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案,向施工班组做好技术交底。

二、安全交底

2、材料及构配件:

2.1. 方钢龙骨,膨胀螺栓、拉铆钉、连接件。

2.2. 铝单板按设计及甲方要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 2.3. 铝单板、膨胀螺栓、方钢龙骨有出厂合格证及检测报告。

三、主要机具

3.1. 电锤、无齿锯、拉铆枪,红外线标线仪。

3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等。

四、作业条件

4.1. 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收,建筑标高50线以抄测完毕并 通过验收。

4.2. 安装完墙面内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

4.3. 各种材料全部配套备齐。

4.4. 墙面铝单板安装前,应做完墙、地湿作业项目。

五、施工安排

1、施工部位: 铝单板墙面主要用于机房的房间墙面。

2、施工工期安排: 本工程时间紧任务重,根据装修施工总进度计划,铝单板墙面必须在

合同规定时间内完工。

六、施工工艺

1、工艺流程与施工方法: 吊垂直、套方→现场量尺寸→标高水平线→划龙骨分档线→

安龙骨分布线打膨胀螺栓眼→安装膨胀螺栓及连接件→安装方钢龙骨→安装面板→配合施工→成品保护 。

1.1. 将房间吊垂直、套方。

1.2. 核实房间50线,现场测量墙面实际尺寸,按吊顶排版图分格。,分格从中间向两边 对称排版,和吊顶排版一样对称,将排版图找监理、甲方确认,大量加 工前先做样板墙面,样板间确认后后方可加工制作。

1.3. 弹出墙面吊顶标高水平线,按建筑50线弹出标高水平线。

1.4. 按设计要求的龙骨间距布置,在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线。

1.5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔,用M8的膨胀螺栓将连接件固定在 墙上,中距 600mm。 1.6. 用满焊形式,将方钢龙骨焊接在转接件上。

1.7. 安装面板:用燕尾钉将铝单板固定在副向龙骨上,先从墙面中央往两 边安装,然 后安装门洞、街头处,进行收边处理。要求板面平整, 留缝整齐,尺寸匀称,连接稳固结实。

1.8. 开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。

1.9. 撕去保护膜,并进行成品保护。

七、质量标准

1、主控项目:

1.1. 方钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

1.2. 方钢骨架安装,龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。

1.3. 铝单板连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求,板面安 装必须牢固。

2、一般项目:

2.1. 铝单板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。

2.2. 板面嵌缝应密实、平直,胶缝的宽度和深度应符合设计要求,且色泽一致。

其他要求

1.成品保护:

1.1.方钢骨架及铝单板安装时,应注意保护墙面内各种管线。方钢龙骨不准固定在同向管道及其它设备件上。

1.2.方钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理, 做到不变形、不受潮、不生锈。

1.3.工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等,在施工顶棚时应注意保护, 防止污损。

1.4.为了保护成品,铝单板安装必须在墙面内管道隐检验收,保温一切工序全部验收合格 后进行。

1.5.罩面板安装后,设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏要及时恢复。

1.6.工序交接应全面以书面形式由双方签字认可,并保存工序交接书面材料。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任,成品保护人对成品保护负监督、检查责任。 2、应注意的质量问题:

2.1.墙面不平:龙骨安装时调平不认真,造成各连接点的标高不一致; 施工时应认真操作,检查各连接点,并拉通线检查平整度是否符合设 计要求和规范标准的规定。

2.2.方钢骨架局部节点构造不合理:骨架在留洞、通风口等处,应按图纸上相应节点构 造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证骨架的刚度。

2.3.铝单板分块间隙缝不直:铝单板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。

2.4.铝单板墙面要注意板块的色差,防止颜色不匀的质量弊病。

2.5.各种盒面板、风口等位置分布合理美观,交接处咬合严密。

2.6.穿透饰面的管道与饰 面交接处吻合并做装饰处理。

3、安全注意事项:

3.1.进入施工现场严禁吸烟,不许酒后作业。

3.2.使用电动工具时,要先检查电动工具是否正常,有无漏电现象。

3.3.检查操作平台是否牢固平稳,以免发生伤亡事故。

3.4.不得向楼外乱扔废弃物。

3.5.进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用具。

3.6.不准私自拉接电源线。

3.7.工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,严格执行成品保 护措施。

3.8.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

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